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将阀用于真空切换等的场合，应采取措施防止外部灰尘、异物从吸盘及排气口吸入。另外，真空压力下应使用外部先导式换向阀，使用内部先导式换向阀和气控阀的场合，要与本公司商谈。在输出元件的过电压保护回路上使用缓冲回路(C-R 元件)的场合，由于OFF时也有微小电流流过，会成为阀复位不良的原因。超过上记所示的允许值的场合，连接旁漏电阻是必要的。通过额外操纵的 PID 控制器，除了进行实际位置控制之外，还可以在级联调节范围内进行过程控制。

过程控制器集成在控制回路中。根据过程设定值和过程实际值，通过调节参数（PID 控制器）计算出阀门位置的设定值。可以通过一个外部信号规定过程设定值。组件损坏或退化：查看是否有任何明显的磨损或组件退化迹象。软管和管道扭结、压碎或损坏：管道扭结会导致流体流动受限并导致不可预测的系统行为。任何观察到的不正确的系统或组件功能：立即关闭系统并纠正故障。污垢堆积过多：污垢和杂物可能掩盖潜在的危险情况。

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日常维护问题为能够使装配精度得以有效提高大部分均选择选配方法，也就是说对于加工完毕的一批零件，比如阀芯及阀体，应当以实际尺寸为依据对配合间隙一定进行选择，然后进行装配，从而使阀芯能够保证具有良好滑动性能以及良好密封性能。换言之，对于类型相同液压阀而言，其阀体与阀芯在配合尺寸方面可能有一定差异存在，实际使用过程中，当企业内具有较多数量失效液压阀时，可拆卸清洗所有液压阀，对各个零件进行检查测量，根据检测所得到结果归类零件，然后利用一定方法重新进行组合选配。

在检查之后，若发现阀体及阀芯均出现磨损情况，但是工作表面并无严重划伤存在或者在局部并未严重磨损，这时可选择间隙适当阀体及阀芯重新进行装配；若阀体与阀门两者之间配合间隙与产品图纸中所规定间隙相比较而言有所增大，且增大程度在20%~25%之间，此时应当采取一定方法使阀芯尺寸增加，之后再进行研配修复。对于锥阀类组间中阀座与阀芯而言，若圆锥形座阀中的接触面密封不良，由于锥阀能够在弹簧作用下对间隙进行自动补偿，所以，只要进行研磨就可以。

若阀体与阀门磨损缺乏均匀或者在工作表面存在划伤，利用以上方法无法使液压阀功能得到较好恢复，则在对阀体及阀芯进行选择时应当满足加工余量要求中过盈量，对于阀体孔而言，应当适当铰削，对于阀芯而言应当适当磨削，从而使形状精度以及装配间隙能够合理清除工作区域过多的污垢、污垢和杂物 确保所有必需的防护装置和防护罩均就位。产品上的警告和说明不得被覆盖或涂漆。如果无法遮盖，请联系您当地的代表以更换标签。在尝试停止使用产品之前，请查看产品操作说明。

其他重要产品去除在流程调节过程中，前面所提的定位从属于辅助调节回路；由此产生级联调节。主调节回路中的过程控制器具有功能。将过程设定值规定为设定值，并将其与待调节的测量变量实际值(PV) 进行对比。位移传感器测定电动执行机构的当前位置。定位器将该位置实际值与过程控制器的设定值 (CMD) 进行比较。如果存在调节差，则通过操纵变量更改实际位置和阀门开度。Z2 代表干扰量。负载允许量(最小负载电流)阀的消耗电流在输出元件最小负载允许量以下及余量小的场合，输出元件有可能不能正常切换。 关于换气使用的阀在密闭的控制盘内的场合，排气时，要保证控制盘内的压力不上升。还有，由于阀的发热等，应设置换气口将热量散出去。

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