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最终一切都是为了压力能力允许在压力达到配件和管道额定值的设备中使用这些端口。优点：BSP 端口可靠，并且易于组装和拆卸金属垫片、带弹性唇的金属垫片或带 O 形环的配件。限制：使用带弹性部件的垫片时可能会污染气体。我们提供安全、高效地满足您的需求并可靠地完成自动化任务的解决方案。经久耐用且免维护。我们的产品、组件和系统就是为此而设计的。流量通常较低，两级减压使操作员能够为工艺提供稳定的输送压力。有时，在实验室或工艺设施中，在气缸上使用单级调节器，为集管供气。

使用点调节器安装在集管上，允许个人用户相应地调整其压力。单级源调节器与使用点调节器一起使用，可提供控制衰减入口特性所需的两级减压。对于流量较大的应用，TESCOM 提供带有平衡主阀的调节器，业真空过滤器操作真空的绝对压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。

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两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏,在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，密封剂可能会污染系统，尤其是当接头断开然后重新连接时缸和驱动器都能够胜任任何不合适或不寻常的环境。

方向阀系列都能为每种情况提供合适的阀门解决方案。从连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。

带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料其衰减入口特性非常低，这也是我们每天努力的方向。为应用量身定制的气动解决方案产品和组件的互动使应用取得成功。当然，使用单独的 AVENTICS 产品和组件还可以确保您的机器和系统具有可靠的质量。但我们的使命不止于此。我们知道，要实现效率，系统的所有元素必须协调地协同工作。这就是为什么我们为您提供解决方案而不仅仅是产品；效率而不仅仅是功能。利用我们在气动方面的专业知识来完成您的应用任务！艾默生全线产品：气动应用通常由压缩空气供应、压缩空气控制和执行器组成

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